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钒氮合金炉

发布时间:2018-6-21 浏览量:3540 分享到:

西安重鑫电炉设备有限公司是专业从事钒氮合金炉的设计、研发、制造、安装、调试的高新技术企业。

西安重鑫电炉设备有限公司经过长期研究实践,成功设计出应用于钒氮合金、多晶硅、纳米材料加工、粉末冶金材料加热的一种立式感应加热密闭炉,并荣获国家专利。

本实用新型公开了一种立式感应加热密闭炉,包括立式感应炉体和用于控制所述立式感应炉体整个工作过程的控制部分以及用于辅助所述立式感应炉体完成整个工作过程的辅助部分,所述立式感应炉体的上部依次设置有预热筒和上部过渡段,且所述立式感应炉体的下部依次设置有冷却系统、进气段、下部过渡段以及出料装置。本实用新型提供操作简单且使用安全可靠,能降低能耗并提高劳动生产率,是集机械、电气自控、变频以及热学等多门学科为一体的新型材料加热制造专用设备。

随着经济建设及国防工业的不断发展,要求冶金企业提供质优价廉、精细优良的材料。因此,冶金企业在工艺设置上不断进行改进,并采用现代化技术来实现其生产过程的精确、高效、增产及降耗的目的。

采用加热方法生产新产品已历史久远,通过一种多种固体与气体加热反应生成一种新产品已成为中国乃至全世界众所周知的方法,而此方法大部分采用电阻加热或简单的感应线圈加热,且大多采用卧式敞开炉,其设备技术简单,各类问题特别多:电耗高、加热温度受限、产品质量不稳定,原材料浪费巨大,设备复杂、操作繁琐,热停工时间长,究其原因,主要是设备的设计不合理。

众所周知,原材料消耗、人力资源消耗以及能源消耗是冶金企业的三大消耗成本,所以采用新型设备以降低各项指标是,提高劳动生产率,乃是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足,提供一种操作简单、使用安全可靠,且能降低能耗以及提高劳动生产率的立式感应加热密闭炉。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种立式感应加热密闭炉,包括立式感应炉体和用于控制所述立式感应炉体整个工作过程的控制部分以及用于辅助所述立式感应炉体完成整个工作过程的辅助部分,其特征在于:所述立式感应炉体的上部依次设置有预热筒和上部过渡段,且所述立式感应炉体的下部依次设置有冷却系统、进气段、下部过渡段以及出料装置。

所述立式感应炉体采用的上料系统为具有防爆功能的电动给料系统,且所述电动给料系统将物料由传送装置输送并依次经过相连的一级料斗、二级料斗和预热筒,所述预热筒上部和下部均安装一个热电偶,且所述预热筒的顶部法兰与加料装置相连,所述预热筒的下部法兰与立式感应炉体的上端相连。

所述预热筒采用内壁设有耐火材料的双层水冷结构。

所述立式感应炉体为壳式结构,且所述立式感应炉体由感应器和分布在所述感应器周围起约束磁场作用的磁轭组成;其中,所述感应器内外两侧均涂有耐火胶泥,且所述耐火胶泥内侧为保温材料和石墨炉衬,所述立式感应炉体的中部法兰与架体相连,且所述立式感应炉体的底部法兰与冷却系统的上端相连。

所述冷却系统由管道、阀门和两个水箱组成,且所述冷却系统采用内壁设有耐火材料的双层水冷结构;其中,所述冷却系统的底部设置有一环形加气口,且所述环形加气口与配有可调节氨气流量阀门的管道相连,所述冷却系统上部和下部均安装一个热电偶,且所述冷却系统的中部法兰与架体相连,所述冷却系统的下部法兰与出料装置相连。

所述出料装置采用防暴式震动给料机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、操作简单、使用安全可靠,整个感应加热密闭炉为立式密闭布置,且采用具有防爆功能的上料系统自动上料给料,通过上部双密封受料装置进入炉内,料物靠重力边加热边自上而下运行,并与下部充进来的气体汇合反应,生成所需产品。

2、能降低能耗并提高劳动生产率,由于结构设计简单,节约了原材料,减少了能耗,从而降低了生产成本,是集机械、电气自控、变频、热学、耐火材料学等多门学科为一体的新型材料加热制造专用设备。


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