ZXGW-V中频LF化+机械泵组VD真空炉复合冶炼工艺介绍

众所周知用中频炉来冶炼特钢具有保合金不烧损、感应熔炼、熔化速度快、搅拌效果、费用低等优点，但是其也有无法吹氧调整成分、酸性炉衬污染、不具备降碳、吹氩粗脱气等等电弧炉、LF炉的功能。

机械泵组VD/VOD炉具有节能降耗、占地面积、体积小、极限真空度高、脱氢彻底、脱碳效果好（VOD）无蒸汽带来的二次反向渗【H】污染、启动停止简单（无须锅炉预热）等优点，但其也有温度与抽真空时间的矛盾。

而西安重鑫电炉发明的可以去掉LF炉，西安电炉，西安电炉设备，西安电弧炉，西安精炼炉，西安矿热炉，西安中频炉 ，西安电渣炉，西安重鑫电炉设备有限公司，http://www.xazxdl.com而具备LF炉的功能，还能避免中频炉和VD炉各自的缺点，实现优势互补，达到高效低消耗炼好各种特钢的目的。从2008年起我公司先后在浙江宁波12吨、重庆荣昌9吨、

江苏溧阳8吨、实施ZXGW-V中频LF化+机械泵组VD/VOD真空炉的工艺过程，先后冶炼不锈钢、模具钢、合结钢、军工钢、船用钢、鼓风机关键件用钢，【H】含量基本均能达到1个PPM以下，通过对材料的高倍低倍检测分析，A，B，C，D粗细、细系指标全部合格，所有材料探伤100%二级探伤合格，针对有特殊要求的一级探伤合格。我们的客户分别先后在宝钢、长城特钢等地化验、检验，达到以上效果。

通过西安重鑫电炉发明的ZXGW-V中频LF化+机械泵组VD/VOD真空炉复合冶炼工艺我们使中频炉可以吹氩脱气、吹氧脱碳、合金加料、均匀成分，无酸性夹杂物，出炉温度提高最高到约1780度，逐炉递减到1650度，机械泵组式VD/VOD炉可以抽真空到泵组极限小于1帕，真空室极限“真”真空小于15帕，【H】含量基本均能达到1个PPM以下，而不使用LF炉，同等产品吨钢成本至少减少500元以上。欢迎到我公司及我公司客户处定货考察。（关于设备细节介绍，由于专利保密，此处暂不详述，签定合同后公开给客户，并且作培训）

ZX-JXBZ/VD机械泵真空精炼炉简介【ZX-YJ/VD-VOD真空精炼工艺法】

本设备采用西安重鑫电炉设备有限公司国家专利：ZL201220060075.6《基于全自动式机械泵组的节能型VD/VOD真空精炼炉》，采用机械泵组的先进快捷ZX-YJ/VD-VOD抽真空工艺，免除使用锅炉蒸汽，直接抽空气达到真空效果；而非使用锅炉加热水变蒸汽，再通过抽大量蒸汽带走空气的落后、耗能、污染的工艺，采用多级干式真空泵组，水冷真空管道、水冷三级冷却粗除尘器、四级精除尘器的冷却及除尘干式无反向渗【H】污染抽真空方式，泵组及阀门由PLC+IPC或HMI控制，可手动也可自动，很多情况下可不用LF钢包精炼炉直接抽。

西安重鑫电炉设备有限公司对ZX-JXBZ/VD25-100TtVOD真空精炼炉按国家标准、公司VD/VOD标准，用组合机械泵组的抽真空设备操作工艺即ZXYJ真空炉组合冶炼工艺配方，用水冷真空管道、水冷多管冷却及ZXCCC三级粗除尘器、ZXJCC四级精除尘器的冷却及除尘方式，并含有关氩气及仪表、水、空气系统；主体设备含有：真空罐、真空盖、真空盖车、氧枪、真空加料、罐盖提升传动、VD/VOD的电器IPC+PLC控制、粗除尘冷却器、精除尘、水冷管道一、其他管道二、三、四部分，节能85%以上，真空度达到67Pa以下，泵组极限真空度5Pa以下，占地体积节省60%以上，可随时启动、停止，设备维护检修方便，故障率少，一次投资少。

西安重鑫电炉设备有限公司独特的ZXYJ工艺技术和先进的ZX-JXBZ/VDVOD炉具有良好的真空下脱气、吹氩搅拌、合金微调等功能并能确保长期使用（废钢正常、人员操作正确），初中文化真空炉操作人员即可被培训成专业操作人员。经ZX-JXBZ/VDVOD25t精炼炉处理的钢水既节能也能更好的降低钢中的氢、氧、氮含量，促使夹杂物充分上浮、降低硫含量，既无蒸汽反渗特别是启停污染也无由于气压不稳而造成的真空度不稳的风险，机械泵是由稳定的电力控制，从而提高钢的洁净度保合金。因此ZX-JXBZ/VD炉可以精炼轴承钢、工、模具钢、锻造用钢、高温合金钢、军工钢、大型铸件、Cr、Ni系列不锈钢等质量要求较高的钢种。

在整个设备设计、制造过程中严格遵守以下国标、行标、专利、企标： ZL201220060075.6  ZX-JXBZ/VD《基于全自动式机械泵组的节能型VD真空精炼炉》

ZXQY/SC2007      《西安重鑫电炉设备有限公司质量手册》

ZXCB/2007G-2011   《西安重鑫电炉设备有限公司工厂标准》

ZXYJ1初炼炉与真空炉组合冶炼工艺配方

ZXYJ2机械泵组式VD/VOD真空炉真空参数与计算参数配方

ZX-JXB/2010G     《VD炉用机械泵各部分设计制造及材料要求》

生产工艺流程：1、电弧炉（中频炉）-LF炉-VD炉-铸、锻生产线；

2、中频炉—VD炉—模铸、连铸线    【ZXYJ1】【ZXYJ2】工艺

VD炉工艺描述：在真空条件下，降低了[C]、[O]反应的热平衡常数*（Kp），促进[C]、[O]间化学反应生成CO气体逸出；同时H2、N2气体分压降低，促使钢中[H]、[N]逸出。真空度愈高，愈有利于上述化学反应的进行*。钢包底吹氩搅拌，能够均匀钢水温度、成份，促使钢中夹杂物上浮，钢——渣充分接触，有良好的脱硫、去除夹杂物的作用。因此，在VD精炼炉中，极大地改善了化学反应间的热力学和动力学条件，使得钢中的[O]、[H]、[N]显著下降，夹杂物数量减少，硫含量降低，西安电炉，西安电炉设备，西安电弧炉，西安精炼炉，西安矿热炉，西安中频炉 ，西安电渣炉，西安重鑫电炉设备有限公司，http://www.xazxdl.com,http://www.xazxdl.net,中华人民共和国陕重集团西安重鑫电炉设备有限公司提高了钢的纯洁度，机械性能显著增加。

节能型机械泵组最终达到快速、节能、环保抽真空效果。绝对真空度高，保持干式抽真空原理，泵不增加氢，对钢水无二次污染。众所周知，上个世纪初，蒸汽动力被广泛应用于火车、飞机、轮船、大型锻造、机加动力中，人力、自然资源大量攫取消耗、破坏，至上个世纪中后叶已开始用电力-机械动力传动替代蒸汽火车、喷气飞机、蒸汽轮船等，而现有冶金行业的真空炉大部分为仍为蒸汽喷射泵，通过锅炉烧煤取得蒸汽，将蒸汽由管路输送到蒸汽喷射泵中，再加速高温蒸汽运行，并有水包汽包，统统被架在11米高空以上，最后尾蒸汽冷却降温很大，整个过程烧煤污染大、热效率底、投资大、使用成本大，煤燃烧效率低、蒸汽运送过程降温大，热功动能转换效率低，尾气带走热能，利用率低，加之锅炉房检验、环保检查、司炉工工资等等使得成本消耗巨大，还造成极大的污染及安全隐患，停炉不能停火；而西安重鑫电炉在2005年根据长期设计、研发、制造、使用经验，联合集团公司机械研究所、国内知名特钢研究院、科研院所，最终于2007年研发出不用锅炉、节能降耗环保的VD真空炉，西安重鑫电炉担任主体研发设计、计算，只用电直接带动真空泵电机，直接对钢水抽真空，不需要中间介质及中间运动及中间能量转换，从而达到节能降耗。

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