ZXGY/QD-3150KVA倾倒式智能化

节能型致密刚玉电弧炉技术方案书

（国家专利号ZL2006 2 0135948.9）

（国家软件版权号2019SR0269709）

 

 

西安重鑫电炉设备有限公司

高新技术企业【0761101B0192】

【专利产品：技术协议、资料严禁复制、外泄第三方】

 

二零二零年十二月十日

一、       概述：

本ZXGY/QD-3150KVA倾倒式智能化节能型致密刚玉电弧炉方案书是根据与用户电话沟通、双方技术交流以及国家相关电弧炉标准的技术要求而做的节能技术实施方案。作为具有55年专业生产电炉的大型国企转制分离企业，西安重鑫电炉设备有限公司在十几年间已成为具有主体设计、研发、生产、制作、调试、售后服务一体化，具有丰富实践经验的国内专业电炉高新技术企业，下设有设计研发部、机械分厂、感应炉分厂、短网分厂，电气分厂，拥有十项国家专利，四项国家软件版权、四项填补国内空白，专业为用户节能降耗、绿色环保、智能控制、提高劳动生产率排忧解难，作放心工程，先后为国内外用户设计、制作了数百台优质电弧炉装备。近几年针对刚玉炉、电熔镁炉、矿热电弧炉、电弧炉、精炼炉的发展，专业开发出ZX系列化节能型三相交流模糊智能控制倾倒式刚玉电弧炉。

※    ZX系列智能化节能刚玉电弧炉具有专业设计编程IPC+PLC专家智能系统的机、电、液、工艺一体化的“ZX系列计算机加PLC模糊智能自动控制系统”，2007年获国家专利，并于2019年荣获国家软件版权，工艺性好，安全可靠。

※    电极升降采用电机-减速机-钢丝绳绳轮-升降小车的变频升降方式，避免齿轮齿条由于有间隙而使电极响应控制系统不准确，导致电流波动大，冶炼时间长，能耗浪费大的问题。柔性传动安全可靠，遇见不导电情况自动打滑不会杵断电极，起到即稳定电流，又保护电极，并且节能降耗作用。

※    短网导电系统采用先进的ZX节能型低阻抗水冷出墙短网、节能大截面水冷电缆、节能型低阻抗专用铜-钢复合导电横臂、不锈钢隔磁支架，水冷保温炉盖，同时A、B、C各项电流电压操作一一对应，功率、操作明晰，不存在带项操作，系统稳定快。操作维护非常简单，初中生既可操作，冶炼的节能性、工艺性、可靠性、安全性大大提高，大大降低故障率，减少热停工时间，使冶炼能量制度趋于合理。在国内同行业能耗处于领先地位。被授予国家级经济开发区“高新技术企业”，同时被中国质量产品监督协会授予“重质量守信誉先进单位”，西安重鑫电炉设备有限公司通过ISO9001质量认证,在特殊材料ZXGW250、军工ZXDZ-2.5T、国防ZXDZ-2T，国产机械真空泵式真空炉等先后四次填补国内空白。

※本公司开发的全自动电极智能升降调节器，可随意设定电流，三维空间自动跟踪，高效的将变压器能量稳定输送炉内，合理运用电能，画面显示，控制，监控，可时时显示电耗，电流、电压、设定值、运行值等参数，人机对话良好，并且可手动、自动任意切换，电流值、灵敏度值连续无级设定！根据不同工况，设定有高压长弧低电流和低压大电流稳弧控制，从宏观和微观来满足开炉、熔化、控制、精炼还原的不同工况，安全可靠，节能降耗，三相平衡，均匀冶炼，配合工艺可连续加料，连续冶炼。

※自动控制系统可外接中央控制系统，实施生产一体化控制，智能化控制，安全报警、系统保护，为用户安全管理，安全生产数据管理提供条件。

※平行倾倒出水，短网最短，设备稳定，阻抗最低，生产安全可靠，维护检修方便。西安重鑫电炉

布置方式：1、如果用户厂房行车轨到标高为12米以下，采用地坑式或半高架布置，如果用户厂房行车轨到标高为14米以上，采用高架布置；

2、布置方式有两种，A种为倾倒出水方向垂直于变压器与炉体中心连线方向西安重鑫电炉（短网电缆最短，电压降小，能耗损失低，电缆安全且不弯折），B种为倾倒出水方向于变压器与炉体中心连线方向一致（短网电缆最长，电压降大，能耗损失大，电缆不安全且易弯折）。

3、倾倒方式有两种，均为液压倾动平台方式，A种为先进的弧形架方式，西安重鑫电炉弧形架在倾动过程中始终与固定在基础上的水平轨道锁定、接触支撑，炉体中心与倾动中心偏心250毫米，倾动力小，安全可靠，受力效果好，适合重载倾动，这样水冷电缆最短，且不受弯折力，安全可靠，寿命长，目前国际国内大型电弧炉普遍采取此方式；B种方式为无弧行架，采用只有倾动架，在倾动架上安装销孔，依此销子中心为圆心的倾动方式，倾动过程中倾动架、炉体、炉盖及提升装置在倾动过程中悬空，倾动力大，受力效果不好，不安全，西安重鑫电炉适合小型炉子，这样水冷电缆增长，甚至于会拖地，运行中电压降大，且电缆头受弯折力，不安全可靠，寿命短，能耗高，此种方式是传统落后的固定烟罩或不旋开炉盖、无桥架小炉子采用的方式，简单照搬而来。

建议采用A方式布置。

采用西安重鑫电炉设备有限公司ZXGY/QD-3150KVA倾倒式智能化节能型致密刚玉电弧炉基本解决了功率因数低、无效有功高，能耗高、产量低的问题，配合工艺避免弧光外漏严重，炉底上涨，电极下扎性不好，三相不平恒、A、B、C三项电流控制三相电极，三相电流无法分别一一对应进行控制，带相操作，电极升降不能变速；出墙短网阻抗大、电极无法自动加紧、放松等问题，达到稳定冶炼，节能降耗，安全可靠，智能控制、兼顾历史记录、管理、自学习的先进装备水平。

以下就将本方案作详细描述如下：

二、       技术说明及基本数据

本报价书是根据用户要求ZXGY/QD-3150KVA倾倒式智能化节能型致西安重鑫电炉密刚玉电弧炉的技术要求而做的技术报价。采用IPC+PLC自动控制、液压控制、炉盖旋转、炉体倾动、出刚玉槽出水形式。

本电弧炉采用地坑式或高架式布置，电弧炉电极升降装置采用三相导电横臂结构。控制系统采用IPC+PLC，技术先进，电极调节灵敏，节能降耗。在保证运行可靠性及安全性的前提下，通过合理设计，可实现最好的电极心圆直径，使炉衬的浸蚀更为均匀，有效地提高包衬寿命和产品冶炼速度，确保满足安全、可靠生产。

2、1设备机械系统具有以下优点：

1）              冶炼消耗降低，冶炼劳动生产率提高

2）              炉体回倾性更好

3）              倾动油缸布置合理，伸缩合理

4）              电极升降系统及配重更合理

5）              炉体在各种动作时，各部分经计算机设计重心及受力更合理

6）              更高的运行可靠性

7）              热停工时间少

            2.2机械设备部分内容：

      由炉体、傾动机构、电极升降机构、短网、导电横臂、耐材打结水冷炉盖、炉盖提升和旋转机构、弧形架及轨道、加料系统、变压器（需方自备）、高压系统（需方自备）、低压电控、自动控制系统电器柜等组成。

2.3需方所提基本设计条件

2.3.1冶炼设备

熔炼装置：电弧炉

炉壳：内径：Ø3900㎜，外径：Ø4120㎜

2.3.2用户公共设施应达到的条件

――――冷却水

        进水压力                           ＞3×10⁵Pa

        进水温度                           ＜32℃

       出水温度                           ＜45℃

       流   量                        200t/h

     注：事故状态下应急冷却水30m³/h，持续30分钟。

――――变压器冷却水

        进水压力        ＜0.6×10⁵Pa

        进水温度        ＜32℃

        冷却水的质量符合GB10067.1—88中要求。

  高压柜   10KV

  节能型变压器3150KVA/10KV，强迫油循环水冷却OFWF方式

2.4.用户所提设备参数要求说明

刚玉冶炼电炉需求的技术参数：

1. 炉壳内径:              Φ3900mm；

2. 炉壳外径:              Φ4120mm；

3. 炉壳深度:               2700mm；

4. 电极直径:               Φ300mm； 石墨电极

5. 电极分布圆直径:            Φ800mm+50mm

6. 电极行程:               1900mm；

7. 电极升降系统:

升降速度：2.5/2 m /min

控制方式：PLC—变频电机减速机、西安重鑫电炉变频调速

电极调节器响应时间：≤0.25秒

8.变压器                （用户自备）

额定容量:             3150KVA； 

一次电压:   10KV；

二次电压:     160~220V

一次电流：    144A；

二次电流：    9021A（190V）；

冷却方式：    OFWF（强油水冷）

9. 电源频率:       50Hz±5%；

10. 出料倾角:       35°；

11. 最大倾炉速度:～0.4°/S（可调）；（建议比例阀、变量泵、蓄能器）

12. 炉盖加料:       一点；

13. 炉盖旋转角度：       85°；提升高度300MM

14. 冷却水:    

压力:                  0.2～0.4MPa

流量:                  200t/h

进水温度:              <32℃

出水温度:              <55℃

15. 液压系统

工作压力:                  12Mpa

液压西安重鑫电炉介质:                  42号抗磨液压油（建议水-乙二醇抗阻燃液压液）

精度等级:                  NS 9

2.2设备技术说明

1）冶炼炉体

    炉体由炉壳、炉衬（用户自备）、炉嘴机构等组成，其中西安重鑫电炉炉壳为桶架式结构，上端为圈箱式水冷结构，炉壳为盛刚玉炉料及冶炼的容器，坐在倾动架上，与倾动中心偏大于250-300㎜，保证在故障状态液压失灵时能自动回倾，炉壳内径:Φ3900mm；炉壳外径:

 Φ4120mm；炉体上部为水冷方式，确保刚性，侧面为加强筋。

2）电极升降装置及导电横臂

※    导电横臂装置采用铜-钢复合导电横臂，通过铜-钢复合爆炸焊接，水冷及夹紧装置置于其中，自感和互感大大减少，导电端面增大电阻减少，对设备节电有很大好处。为中空箱式水冷结构。三根横臂为箱式结构，立柱在其下方，前部热区进行强制水冷，保证了足够的热态强度及刚度，三根夹紧装置结构尺寸完全一致，具有良好的互换性，大大减少了用户的备品备件管理，减少了设备的运行故障，使维护工作更为简单，热停工时间大为减小，电极的夹紧装置置于横臂中，具有良好的工作环境，利用碟簧夹紧，液压缸进行放松，工作可靠，维护调整极为方便，小车为六轮结构。电极升降立柱采用ZX/JT变频电机-减速机-绳轮结构，柔性传动安全可靠，遇见不导电情况自动打滑不会杵断电极，起到即稳定电流，又保护电极，并且节能降耗作用。另一种方式为ZX/YT电极升降缸结构，比例变量调节，确保在任何位置稳定停留，无憋劲，使电极升降调节灵敏，配合西安重鑫电炉国家专利及国家软件版权智能编程的PLC控制，达到宏观和微观三相平衡，安全可靠，节能降耗。

ZX/YT型或ZX/JT型电极升降系统升降立柱采用箱式结构，其外部有轨道，与提升、旋转架横梁上的导轮配合，完成电极的升降动作；升降原理由双向万向连接的下部升降油缸受进口比例调节阀和变量泵控制的水-乙二醇抗阻燃液压液进出和流量完成电极升降快慢和方向。其整个过程又在IPC+PLC的ZX型模糊智能自动控制系统的控制下完成自动和手动操作。操作维护非常简单，比例调节阀块、可编程控制器、工控机之间通讯非常友好，我公司此电极升降调节器系统在94年四川长钢应用时已被原国家冶金工业部鉴定，2007年获国家专利。2006年分别在陕西、江苏、重庆、川矿等几十台中小型电炉上推广，操作维护方便，能量制度好，特别是在陕压、川矿的应用时，获同行业吨电耗最低。双向万向连接的下部升降油缸使设计、安装、使用误差抵消，油缸内部设计特殊，柱塞无须密封，不被细小杂质堵口的特点为行业领先技术，升降极为灵活，调节极为灵敏，克服卡阻现象，获众多使用和维护人员好评。

3）炉体平台及倾动机构

平台主要作用是支撑炉体和旋转机构，并与其一起倾动，沉重的负荷会造成巨大弯矩，我们采用箱式设计，用同样重的钢材制成更坚固的平台，使重要地方应力非常小，同时便于组装、运输。最大倾炉45度，工作倾动0-42度。

倾动机构由弧形架、轨道、油缸、限位、锁紧装置等构成。炉体镶在倾动架中，倾动油缸也设计为双向万向连接，油缸内部设计特殊，柱塞无须密封，不被细小杂质堵口的特点。采用节流控制，一次调好，不用再调的特点。使前倾后倾按规范要求实现。炉体倾动遇工厂突然停电等事故下可安全自动回倾。过倾有机械和电气限位，水平冶炼时有液压机械插销，安全可靠。确保在节能降耗顺利生产时又不出重大安全西安重鑫电炉事故。如果在任意倾动位置时出现油管突然暴烈，倾动平台及炉体会在停留在该任意位置不动，安全可靠。

4）炉盖、提升及旋转机构

    加热炉盖为水冷炉盖圈，为箱式结构，与进出水管相连，提高炉衬寿命。炉盖上设有观察口，水冷不锈钢收料管、手动盖板；炉盖升降采用液压缸通过链轮—链条实现，使炉盖提升旋转平稳。

    炉盖旋开机构有旋转中心轴承及旋转液压缸，一套支承滚轮西安重鑫电炉安装在旋转架的底部在倾动平台上运动。在旋转液压缸的驱动下，炉盖及提升旋转机构可在倾动平台上旋开或旋回动作。炉盖旋开的角度可保证料筐从炉顶装料及炉体整体吊出的需要，炉盖旋开及提升机械互锁，安全可靠。

 采用炉盖旋转出钢槽出水式结构，直接出在包上。驱动和限位开关可安装在平台上并得以保护，驱动采用旋转油缸。

5）电弧炉变压器（用户提供）

 根据冶炼要求，采用3150VA电弧炉专用变压器。

 额定容量                   3150KVA           

 一次电压                   10KV

 二次电压                   220~190~160V    电动调压

 调压方式                   无载电动调压

   一次电流                    181A

 二次电流                   9572A

冷却方式                    OFWF（强迫油循环水冷却）

   电源频率                    50HZ：±5%

6）ZX型大电流线路

  ZX型大电流线路包括变压器二次出线端补偿器、穿墙铜管、大截面水冷电缆等组成。设计选用我公司专用大截面水冷电缆，具有节约铜材，阻抗值稳定，防止磨损，使用寿命长，运行可靠，安装方便，维修简单等特点，整个短网节能降耗，支架为不锈钢隔磁的先进技术，全部连接铜的联接件为隔磁件，出墙短网为全水冷节能方式。

7）液压系统

    本设备使用的液压泵站，设有油箱，高压柱塞变量泵，高压蓄能器及比例调节阀控制回路。其中电极升降采用比例调节阀控制，其它回路采用插装阀、节流特种阀控制。其中配高精度滤油器，并对油温油质等可进行报警。

    液压系统的执行机构为：

    三个电极放松单向活塞—碟簧缸

二个炉盖升降缸

二个炉西安重鑫电炉体双向万向连接倾动缸

一个炉盖双向旋转缸

平台支撑缸

旋转锁定缸

工作介质为水—乙二醇抗燃液压液，压力12Mpa，液压站设在变压器室下面。如果炉体倾动不变速则不需要变量泵和比例阀以及蓄能器，只采用常规不变量的油泵。

液压系统与机械、自动控制系统一起完成电炉的各种动作。

10）冷却水系统

冷却水系统由阀门、水分配器、回水箱等组成。进水压力不少于3×10⁵Pa，水温不超过32℃，流量 200t/h，  冷却水的质量符合GB10067.1—88中要求。

冷却水为开式循环，结构简单，操作维护方便。。

11）压缩空气系统（选用）

压缩空气系统是车间压缩空气经气体三连体（过滤器、油雾器、减压阀）由空气分配器通过电磁换向阀控制，接向执行机构。压缩空气压力5×10⁵Pa，炉子本体瞬时耗量2m³/min。

12) 高压供电设备（用户自备）

     高压开关柜系三相交流50Hz10KV控制系统，户内保护型成套装置，作为接受和控制10kv的电能之用。配用的10kv真空开关，具有开断能力强、易维护、工作可靠等特点。因而特别适合于需要频繁合分操作的冶金行业。成套装置包括真空开关、电流互感器、电压互感器、组合式氧化锌避雷器、R- C 过电压保护装置、高压熔断器、计量仪表，更换方便，易维护，完成高压的合分闸，保护变压器跳闸、过流、瓦斯报警等保护功能，需配置功率计量脉冲表，与PLC通讯，在主操作台电脑上显示、计量。

 13) 低压供电设备

    低压供电设备是由动力柜组成，用以完成向各低压用电点提供电源，通过低压断路器和熔断来保护设备出现的短路故障。

 14) ZX-GK04模糊智能自动控制及低压控制设备

低压控制设西安重鑫电炉备，由主操作台含（IPC+PLC、电流电压变送器及其它仪表）液压柜、计量、信号柜、炉前操作台、炉后操作台、以及仪表自动化等组成，可以完成高压合分闸、电极升降、炉体倾动、倾动架锁死、倾动架支撑、包车行走控制、炉盖升降控制、液压泵站控制、画面显示、事故报警显示等功能。

ZX-GK04模糊智能自动控制部分特点介绍：随着社会主义市场经济进一步推进，节约型社会迫在眉捷的被提出推广,而我国一些中小型钢玉厂、冶炼厂还在使用一些老式淘太的电弧炉等低水平高能耗的炉子形式炼钢，其中有些吨电耗高；工厂综合费用偏高。企业老总束手无策。那么如何最快捷的解决此问题呢？采用西安重鑫电炉国家专利、国家软件版权ZX-GK04模糊智能自动控制计算机软件控制技术以降低各项消耗指标，提高生产率，安全可靠，乃当务之急。

我公司国家专利、国家软件版权ZX-GK04模糊智能自动控制计算机软件控制技术以实际情况出发，针对此些企业研制开发的计算机电极自动调节器可广泛应用于三相刚玉电弧炉、铁合金电弧炉、钢包精练炉等，系统采用当今的先进成熟技术，参考德玛克电炉控制的先进经验，以目标函数为追踪点、以分段数字曲线为控制手段接合小炉型机械响应慢、工艺落后、具前瞻性的总结出了较为符合炉况的机械液压-工艺-电器一提体化考虑的智能型模糊控制技术，加之机械作一些改造，节能效果相当明显，为企业的技术改造提供了行之有效的办法。

本调节系统由研华IPC/SYS610/XAGK-G4U/8G/1T工业控制计算机、菲力普17″LED液晶显示器、高精度稳压电源、UPS不间断电源、军工专用WB信号隔离采集模板，日本三菱FX光电隔离模数转换A/D模块、D/A模块、日本三菱FX主机可编程控制器、或德国西门子S7-300PLC及西安重鑫电炉国家专利、国家软件版权ZX-GK04模糊智能自动控制计算机软件等组成。

一、       主要功能：

1.         自适应功能，20%~150%运行范围，按照整定值，自动调西安重鑫电炉节控制电弧电流；

2.         无干扰仿真画面直观逼真，冶炼参数显示齐全准确；

3.         以数字形式显示电流整定值，实测电弧电流、电弧电压、耗电量等参数，并显示其历史曲线及动态三相平横棒图；

4.         显示通断电时间及电压等级等辅助参数；

5.         显示班次、炉次等管理参数；

6.         无干扰西安重鑫电炉切换自动和手动工作状态；

7.         预留USB通讯接口，可与上位机连网通讯，实现生产管理信息化；

8.         具有故障自证断功能；

二、主要技术特点：

1．   操作简单、直观，人机对话效果非常友好；

2．   电极升降调速范围大，能够迅速提升电极，在塌料时，使电弧炉迅速脱离短路状态；

3．   非灵敏区连续可调，可根据炉况随时调节非灵敏区的大小；系统响应时间短，调节精度高；

4．   稳弧快，电流调节准确，电网冲击小；

5．   由于采用PLC光电隔离控制，因而抗电磁干扰能力强，再加上系统采用模块化设计，工作稳定、可靠，故障率极低；

6．   采用PLC编程，可进行较为复杂的计算，如三相功率、电流、电压平衡控制等，而且程序修改极为方便；

7．   操作简单明了，维护方便；

8．   投资少，见效快。

9．   工艺性极强、软件编程先进

15）加料系统用户要求为一点加料

     加料系统为手动控制，由料仓、溜管、支架、导料装置、机西安重鑫电炉械重垂阀组成。送料可采用在料仓下加螺旋输送机。

3、设计及设备范围

（1）  电弧炉变压器315KVA/10KV   含：油水冷却器   （用户自备）

（2）  炉体  含：炉壳，出水槽。

（3）  倾动平台

含：倾动架、倾动轨道、倾动缸，限位、锁紧机构等。

（4）  电极升降、铜钢复合导电横臂

含：立柱、升降缸、导电夹头、水冷抱圈、导电臂等。

（5）  炉盖提升及旋转机构

含：炉盖提升支架装置、炉盖提升及旋转传动机构、升降及提升油缸等

  （6）水冷炉盖，含水冷不锈钢受料管、观察孔、除尘放气孔。

  （7）大电流线路

    含：补偿器、穿墙铜管、大截面水冷电缆、互感器、安装支架、绝缘件等。

  （8）高压电气10KV（用户自备）

    含：进线真空开关、电压互感器、阻容吸收装置、氧化锌避雷器，电流互感器、计量仪表、整流线路等。

  （9）低压控制系统

    含：主操作台（含工控机）、动力柜、信号柜、液压西安重鑫电炉控制柜含PLC、炉前操作台、炉后操作台等。

  （10）冷却水装置

    含：阀门、水箱、进水分配器、集水箱、阀门等，

  （12）压缩空气装置（选）

    含：阀门、支架等。

  （13）液压系统

    含：油箱、两台高压泵（一用一备）、调压回路、蓄势器、液位计电极夹紧回路、炉盖提升回路、支撑锁紧回路、炉体倾动回路、炉盖旋转回路等。

   14）加料系统（一点）

  注：  以上设备中不包括的供货范围见后面：  

4、 卖方所提供技术文件及指导安装调试或安装调试

 4、1    卖方所提供工程设计资料及技术文件

 4、1、1 工程技术资料

        机械：

———总装图，布置图

———安装部件图

 4、1、2 所提交技术文件

———技术文件：机械说明书

———设备出厂审查证书

———设备安装说明书

———操作及维护手册

 4、2   制造服务指导安装调试

    在设备制造阶段，厂方可派人员到西安重鑫电炉设备有限公司制做现场进行监督、了解生产进度及加工水平。

设备运输至安装现场在具备安装条件后，西安重鑫电炉设备有限公司派技术人员至现场进行安装指导，安装阶段结束后，西安重鑫电炉设备有限公司技术人员配合现场进行动作。

5、执行标准

5．1设备执行标准

GB50056-93              电热设备西安重鑫电炉电力装置设计

GB10067-1-88            电热设备基本技术条件       通用部分

GB10067.7.2-88           电热设备基本技术备件       炼钢电弧炉

GB5083-85               生产设备安全卫生设计       总则

ZXDL/QM—00001      西安重鑫电炉设备有限公司  西安重鑫电炉  质量手册

GB/T  19000—2000    质量管理体系标准             基础和术语

GB    5083—1999     生产设备安全卫生设计总则

GB/T  10066.1—2004   电热设备的试验方法           第一部分：通用部分

JB/T   5000.1—1998    重型机械通用技术条件         产品检验

JB/T   5000.3—1998    重型机械通用技术条件         焊接件

JB/T   5000.10—1998   重型机械通用技术条件         装配

GB/T   5959.2—1998   电热设备的安全      对电弧炉设备的特殊要求

GB     5959.1—2005   电热装置的安全      第一部分：通用要求

GB/T   10067.1—2005   电热装置基本技术条件    第一部分：通用部分

GB/T   10067.2—2005   电热装置基本技术条件    第二部分：电弧加热装置

JB/T    8594—1997     钢包精炼炉

GB     50056—93      电热设备电力装置设计规范

5、2    卖方所供设备的质量检测

     对于卖方所供设备，在设备从卖方工厂交货前，要进行质量检测，方式如下：

     A：卖方在买方人员在场的情况下对设备进行检测和试运行，在交货时提供检测证书和测试报告。

B：卖方在买方人员不在场的情况下对设备进行检测和试运行，所获得的报告及证书提供给买方。

6、刚玉电弧炉设备供货内容：

(1) 炉体

(2)  倾动平台含：倾动架、倾动轨道，限位、锁紧机构等。                      

 (3)电极升降、铜钢复合导电横臂

含：立柱、导电夹头、水冷抱圈、导电臂等。

(4)炉盖提升及旋转机构  

含：炉盖提升支架装置、炉盖提升及旋西安重鑫电炉转传动机构、回转支撑、升降等

  （5）水冷炉盖

  （6）大电流线路          

 含：补偿器、穿墙铜管、大截面水冷电缆、安装支架、绝缘件、互感器等。

  （7）低压控制、PLC、计算机系统 、仪表    

    含：主操作台（含工控机）、动力柜、信号柜、液压控制柜含PLC、炉前操作台、炉后操作台等。

  （8）冷却水装置   

    含：阀门、水箱、进水分配器、集水箱、阀门等，

  （9）压缩空气装置（选）

    含：阀门、支架等。

  （10）液压系统 

含：不锈钢油箱、两台高压泵（一用一备）、调压回路、蓄势器、液位计、电极夹紧回路、炉盖提升回路、支撑锁紧回路、炉体倾动回路、炉盖旋转回路等。

（11）所有液压缸  

   （12）加料系统（一点）

    不包括的供货范围：

  1）   电弧炉所需耐火材料

  2）   石墨电极

  3）   设备基础预埋件

  4）   轨道及紧固件

  5）   液压介质

6）            取样头、粘棍

7）            工厂及基础设施、安装材料等

8）            不含安装费，含指导安装费。

9）         不包括设备的工厂水、气、电、液管线

报价说明：

1．            本技术报价为设备采购依西安重鑫电炉据而作，本报价其中运输费用、安装费用、安装材料费用、有我方提出要求，甲方另行支付。本供货的调试费另行计费。

2．            以上本供货内容为含设备本体制作、设计服务，不含现场安装指导调试费，该费用在签定合同时另行根据实际情况商谈，本供货范围为正常基本冶炼功能配置，其他如有特殊要求，可以增加，费用业相应增加。

3．            工厂用户把设备水、气、电（高压）管线接至乙方西安重鑫电炉指定位置。低压线槽用户接至乙方指定位置      。

4．  设备出厂前进行预装，甲方可派代表进行检查。

5．  本公司实行产品三包，保证质量，并培训甲方操作和维护人员。

6、优惠提供备品备件。

7、设备周期

	7天	10天	65天	3天	7天	25-30天	5天	3天	10天
设计布置
采购材料
生产
试装
检验
发货运输
指导安装
冷调
热调
正常冶炼
验收

此周期表在双方积西安重鑫电炉极配合的基础上完成。

 

附件一  售后服务保证： 设备的安装与调试、买方人员培训技术服务

1、安装和监督

卖方现场服务人员保证全过程参加设备指导安装与调试。

所有待安装的设备和各种供应源由卖方的技术人员依据技术说明和图纸要求指导安装。

卖方的现场服务人员在任何情况下保证工程质量。

2、安装监督服务

卖方的现场服务人员将对卖方所供设备确保以下服务内容：

——同买方的合作关系。

——所有的现场施工西安重鑫电炉的供货者、分包商同买方技术人员之间的协调。

——根据进度表保证工程进度。

——按进度表检查安装工作的顺序。

——检查、检验主要安装项目如：

·设备的楔固

·机构设备的组装

·检查安装公差（误差）、水平度、对中、机构连接等。

·根据卖方的安装规范所做的全部安装工作。

——所有电气设备安装监督，如：电气控制盘、台、柜的西安重鑫电炉就位，电缆管道的制作和安装、电缆的铺设、连接等。

安装工作完毕，卖方做完最后检查后，确定各种试验。

3、调试工作监督

设备的调试、冷热试车均由买方的熟练操作人员完成。

这些试验将在卖方的现场技术人员的监督、指导下进行。按照试验阶段由卖方制定的程序和试验技术规定进行。

作热试车时，买方按卖方的要求，进行合同中规定的试验西安重鑫电炉生产和性能试验。

冷试车后在双方商定的时间内进行热试车。

3.1 试验程序

——在双方商议好后，共同确定试验的组织和进度。

——准备试验所需的材料、工具、仪表仪器和公用设施一览表。

——主要试车阶段：

·冷试车

·热试车

·性能试验

每个阶段的试验将西安重鑫电炉由卖方现场代表指挥，各个过程结束双方代表签字。

3.2 调试监督服务

卖方将保证下列服务

主要操作内容的监督、检查、管理。如：

——共同设施系统的检验

——液压设备的顺序试验

——高、低压电缆在连接前的绝缘试验

——开关柜的操作试验

——电机、设备正确动作试验

——控制顺序和连锁功能试验

——保护继电器的调定

——各项设备或组装件的无负荷动作试验和调定

冷试车完毕，试车被视为成功，买方将向卖方签发一份初步验收试验证书 。随后，卖方代表同意开始作热试车试验。

负荷试车由双方监督下进行。

当热试车被认为试成功的，买方可以进行最终的实验验收。实验期间，将建立试验结果记录。

3.3 软件调试

调试由卖方完成，买方负责监督。

4、人员培训及售后服务

1 ）卖方派到买方的技术人员

 a 在试车阶段：严格按设计联络的规定执行。

 b 安装指导：在指导安装过程中，卖方技术人员应该在现场对买方的安装人员进行技术交底，并协助买方人员解决安装时出现的问题，人员数量2人，服务时间约15天/人。

 c 调试服务：设备安装完成之后，买方人员在卖方人员的指导下进行调试，调试包括设备的冷态和热态调试，与此同时，卖方专家对买方人员进行设备操作培训和设备维修培训。计算机和PLC调试工作由卖方完成，买方给予配合。

 d 售后服务：合同工程结束后，卖方仍有义务派遣人员访问买方，调查设备的运行情况和操作情况。对出现的问题提供帮助，4小时内作出答复，如需去人，36小时抵达。

 e 设备的试车时间：冷态调试及热态调试约为15天，卖方应派遣合格的技术人员进行服务，其费用已包括在总合同价格内。

 f 买方应对卖方现场服务人员提供工作的方便条件，配备现场服务办公室，必要的工作设施和工具。

2 买方派到卖方的技术人员

a 设计审查：在初步设计完成后，买方派有关人员到卖方进行设计方案审查。

b 人员培训：对于设备知识及操作、维修方面的人员培训可以在买方进行，也可在卖方进行专业知识的讲座及培训。如买方指出需要对工艺进行操作培训时，卖方应负责联系培训现场。

c 卖方设备的检查和出厂验收：当卖方设备制造完成后，应及时通知买方派有关人员赴卖方检查设备制造质量，参加并监督出厂试验。

 

 

西安重鑫电炉设备有限公司

E-mail:szzxdl@163.com

TEL:+86-029-89386755  86717939

FAX:029-86717939

2020/012/10